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螺絲生產工藝流程   

1．“螺絲”生產及控制程序計劃 

1.1確認規格及客戶要求控制程序： 1) 由我廠市場部代表與客戶溝通及確認螺絲規格及要求。 2) 根據客戶圖紙或樣品制定規格確認書，并由客戶簽署確認。 3) 接到客戶訂單及簽定“規格確認書”后，由我廠市場部向生產部發出“訂單 需求單”并抄送簽署后的“規格確認書”。 4) 生產部根據“訂單需求單”及“規格確認書”，適當安排一切生產程序，及 發出采購指令和制定“生產工藝卡”。  

1.2材料控制程序：  1) 經我廠每年評審合格之線材加工廠，作為固定線材供貨商。 2) 每批入貨線材均要求供貨商提供材質化驗報告證明。3) 每批入貨線材均需經我廠IQC根據要求之規格及材質進行驗收。 

  2．沖頭、牙板、三角模控制程序：  1) 由我廠生產部及QE，根據客戶之樣品或圖紙，確認螺絲之頭形、尺寸、牙紋、 三角形狀等要求。 2) 向我廠固定之臺灣螺絲模具制造商發出所確認后之沖頭、牙板、三角模的各 種要求規格指令，臺灣制造商根據要求制造和提供各種合適之模具。 3) 每個工模具均需經我廠物料管理員及IQC驗收和標示存放。

   3．生產控制程序：  1) 由我廠生產部根據所需生產之螺絲的各種要求，制定圖紙和列明規格、數量 要求等之工藝卡，經生產部經理審查批準后，向生產車間發出生產指令。 2) 車間負責人根據“生產工藝卡”來審查所需采用之線材、沖頭、牙板、三角 模等準備狀況，及安排技術人員生產。  3) 打頭技術工根據“生產工藝卡”之要求，調機并生產出首件樣板。 

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